电磁感应
泵锡炉

电磁感应泵连接器 5-PIN

• 3–5：U/V/W 三相驱动电源

加热圈连接器 4-PIN

• 1–2：锡锅加热 1200 W
• 3–4：导管加热 120 W

① 加锡条 / 锡丝 SOLDER

初次化锡，打开焊料锅盖，置入锡条，利用锅壁加热圈化锡。后续补锡可直接将锡条置入锡锅中，或利用自动加锡丝装置。补锡时注意少量多次，避免温度骤降。

② 喷嘴 NOZZLE

新喷嘴需要整体浸锡后再安装到磁座上，如波峰不稳或喷嘴表面氧化严重，需要更换或保养（可使用专用保养粉）。为提高喷嘴寿命，停机后取下喷嘴浸入锡锅保持温度。

③ 锡波高度 WAVE

通过驱动器调整合适高度。波峰高度直接影响焊接质量 —— 过低导致透孔不良，过高导致锡桥/连锡。建议初始设定 8–12 mm，根据 PCB 厚度及器件密度微调。

④ 导管温度设置 TUBE

冷态开机时导管加热圈温度设为 220 ℃，正常使用后调整为液态锡温度。严禁开机即设 220 ℃ 以上，否则有泄漏风险。

⑤ 融锡 MELT

开机设置焊料锅温度（290 – 310 ℃）导管温度 220 ℃，电磁泵频率 25 Hz → 60 分钟后设置导管温度（290 – 310 ℃）→ 15 分钟后可正常使用。

⚠ 严禁开机即设导管温度 230 ℃ 以上，有泄漏风险。

⑥ 氮气 N₂

氮气用量约 1.5 m³/h，能抑制喷嘴氧化，大幅减少锡渣，提高焊料润湿性和透孔性，减轻热损伤，减少助焊剂碳化和残留。

① 磁泵功率衰减 DECAY

因锡合金差异，可能存在半固态锡渣堵塞流道，可抽出泵管，清理后恢复正常使用。

② 频率需设很高 FREQ

锡炉内锡合金随工作时间增加而减少，补充锡合金后可恢复正常使用。

③ 平衡 / 功率漂移 DRIFT

电磁泵线圈受温度影响较大，开机 1 小时内会出现功率降低，配合锡波高度检测或经验值适当补偿。

④ 点位移超差 SHIFT

如原点位移超过 0.2 mm，请重新取下锅盖正确放置。

1. 免费保修范围 FREE

本产品保修期为 二十四个月（以机身编码信息为准），保修期内按照使用说明书正常使用情况下，产品发生故障或损坏，我公司负责免费维修。

2. 收费维修范围 PAID

保修期内因以下原因导致损坏的，维修时收取费用：

• A 使用错误及自行修理、改造导致损坏
• B 火灾、水灾、电压异常、天灾及二次灾害
• C 购买后摔落导致的硬件损坏
• D 未按用户手册操作导致的损坏
• E 外部设备因素导致的故障损坏

3. 维修流程 FLOW

产品发生故障损坏时，请正确、详细地填写《产品保修卡》中的各项内容。维修费用按《维修价目表》执行。保修卡一般情况下不予补发，请务必保留并在保修时出示。

4. 运输与包装 SHIP

返修产品须使用原包装或等效包装运输，运输途中损坏由寄送方承担。建议在产品外部增加缓冲材料，并标注易碎·重压勿放标识。

5. 软件升级 SW

控制器固件升级须由本公司技术人员或授权代理进行，非授权人员不得擅自升级或刷写固件，否则导致的损坏不在保修范围内。

6. 备件供应 PARTS

停产后备件供应保证 五年。消耗品（喷嘴、密封圈、氮气环、热电偶等）可随时向我司或授权代理采购。